Penukar Panas Pelat

Bangwin Thermal: Produsen Penukar Panas Pelat Tepercaya Anda!

Bangwin Thermal adalah produsen dan pemasok profesional tabung sirip, tabung logam, mesin tabung sirip, dan penukar panas. Perusahaan kami didirikan pada tahun 2005. Kami memiliki sejumlah besar lini produksi tabung sirip las frekuensi tinggi dan peralatan tabung sirip ekstrusi, dengan kapasitas produksi tahunan dapat mencapai 100,000 ton. Kami telah melayani lebih dari 3.{5}} perusahaan di Malaysia, Thailand, Korea Selatan, Kuwait, Chili, Meksiko, serta negara dan wilayah lainnya. Produk kami digunakan dalam HVAC, baja, kimia, tenaga listrik, pembuatan kapal, makanan dan minuman, dan industri lainnya.

01/

Berbagai Produk Luas
Kami memproduksi rangkaian heat exchanger beserta aksesorisnya antara lain shell and tube radiator, plate radiator, dll, serta menyediakan berbagai aksesoris seperti fin tube, mesin fin tube, dan alloy tube.

02/

Dilengkapi dengan Baik
Kami memiliki bengkel produksi dan pusat R&D sendiri, dilengkapi dengan peralatan profesional seperti detektor cacat sinar-X, detektor cacat ultrasonik, mesin uji hidrolik, mesin uji tarik, dan penganalisis metalografi.

03/

Kualitas asuransi
Proses produksi kami mematuhi standar sistem IS09001, dan semua produk menjalani pengujian kualitas setelah produksi untuk memastikan kepatuhan terhadap sertifikasi TUV, DNV, BV, SGS, dan lainnya.

04/

Layanan yang Disesuaikan
Tim kami memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman produksi dan ekspor, dan dapat menyediakan layanan desain khusus untuk tabung sirip dan produk penukar panas, dan menerima pesanan OEM atau ODM.

Customized Plate Heat Exchangers Stainless Steel Gasket Plate Air To Air Heat Exchanger

Apa itu Penukar Panas Pelat?

Penukar panas pelat (PHE) adalah jenis penukar panas yang menggunakan pelat logam untuk mentransfer panas antara dua fluida, yang terdiri dari banyak pelat yang ditumpuk dalam satu bingkai. Pelat-pelat tersebut bergelombang dengan gasket di sudut-sudutnya dan ditekan bersama untuk membentuk serangkaian saluran di mana fluida mengalir secara bergantian dan menukar panas melalui pelat tipis. Ini memiliki keuntungan besar dibandingkan penukar panas konvensional karena fluida terkena area permukaan yang jauh lebih besar karena fluida tersebar di atas pelat. Selain itu, PHE dapat meningkatkan efisiensi melalui perpindahan panas dengan mentransfer energi antara dua fluida pada suhu berbeda.

Fitur Penukar Panas Pelat

Berjalan Stabil

Penukar panas pelat terdiri dari beberapa pelat perpindahan panas dan dipasang dengan pelat bertekanan tetap dan pelat bertekanan bergerak untuk secara efektif meningkatkan koefisien perpindahan panas dan memenuhi kebutuhan pemanasan, pendinginan, pemulihan panas, kondensasi, dan penguapan.

Sangat Tersegel

Penukar panas pelat kami dilengkapi dengan pelat yang terbuat dari bahan berbeda, seperti SS304, SS316, titanium, dll., dan beberapa model menambahkan gasket untuk meningkatkan penyegelan, termasuk gasket yang direkatkan, dijepit, dikunci, dan dipasang.

Peringatan keamanan

Mereka dirancang dengan dua segel dan lubang sinyal di antara pelat. Setelah terjadi kebocoran, alarm keselamatan dipicu dan cairan dikeluarkan dari luar penukar panas untuk mencegah pencampuran kedua media.

Struktur Kompak

Penukar panas pelat ini memiliki struktur yang sangat kompak. Dalam kondisi daya yang sama, alat ini hanya menempati 1/2-1/3 ruang penukar panas shell dan tube, sehingga mudah diintegrasikan dengan lebih banyak peralatan lini produksi.

Penerapan Penukar Panas Pelat

HVAC (Pemanasan, Ventilasi, dan Pendingin Udara)

Penukar panas pelat digunakan dalam sistem HVAC untuk memulihkan panas dari udara buangan dan memanaskan udara segar yang masuk, meningkatkan efisiensi energi dan mengurangi biaya pemanasan.

Industri Makanan dan Minuman

Dalam industri makanan dan minuman, penukar panas pelat digunakan untuk pasteurisasi, sterilisasi, dan pendinginan produk seperti susu, jus, dan saus. Mereka juga digunakan untuk memanaskan atau mendinginkan air untuk berbagai aplikasi pengolahan makanan.

Pengolahan Kimia

Penukar panas pelat digunakan untuk kontrol suhu, kondensasi, dan proses penguapan dalam pembuatan bahan kimia. Mereka sering digunakan dalam aplikasi yang melibatkan cairan korosif atau agresif karena perawatannya yang mudah dan pilihan materialnya.

Industri Petrokimia

Penukar panas pelat memainkan peran penting dalam proses pemurnian dengan mendinginkan atau memanaskan cairan seperti minyak mentah, hidrokarbon, dan berbagai bahan kimia.

Kelebihan dan Kekurangan Penukar Panas Pelat

Keuntungan
Setelah Anda mengetahui apa itu penukar panas pelat, sekarang saatnya memahami manfaatnya bagi boiler Anda.

Memberikan nilai tinggi untuk perpindahan panas Anda secara keseluruhan. Penukar panas pelat datar biasanya memiliki nilai U jauh lebih tinggi daripada penukar panas shell and tube atau penukar panas spiral.
Ini menciptakan desain yang kompak. Penukar panas pelat mempunyai kapasitas termal yang sama dengan penukar panas shell and tube sebanyak lima kali ukurannya. Hal ini disebabkan oleh kombinasi perpindahan panas bernilai tinggi dan konfigurasi pelat datar yang kompak secara umum.
Perawatan dan pembersihan yang mudah. Penukar panas pelat dapat dibongkar, sehingga memudahkan pembersihan dan pemeliharaan peralatan. Penukar memungkinkan penambahan atau pelepasan pelat untuk mengurangi kapasitas perpindahan panas.
Kontrol suhunya. Penukar panas pelat datar bekerja dengan baik dengan perbedaan suhu yang kecil antara cairan panas dan dingin.

Kekurangan
Meskipun ada beberapa keuntungan besar pada penukar panas pelat, ada juga beberapa kelemahan jika dibandingkan dengan penukar panas lainnya:

Kebocoran:Penukar panas pelat dirancang untuk memungkinkan pelat dan gasket dimasukkan di antara keduanya. Hal ini meningkatkan potensi kebocoran seiring bertambahnya usia gasket. Apalagi jika dibandingkan dengan shell and tube atau spiral heat exchanger.
Penurunan tekanan yang lebih tinggi:Penukar panas pelat terdiri dari saluran sempit untuk mengalirkan fluida, yang menyebabkan perpindahan panas yang tinggi. Hal ini menghasilkan penurunan tekanan yang lebih tinggi dan biaya pemompaan yang lebih tinggi dibandingkan penukar panas shell and tube.
Tidak bermanfaat untuk suhu cairan yang besar:Penukar panas pelat datar tidak berfungsi sebaik penukar panas shell dan tube jika terdapat perbedaan suhu yang besar antara dua cairan.
Ini tidak berfungsi dengan baik pada suhu cairan yang sangat tinggi:Gasket di antara pelat penukar panas dapat membatasi batasan suhu.

Jenis Penukar Panas Pelat

Penukar Panas Pelat Gasket
Beberapa lembar logam tipis disusun untuk membentuk saluran pada penukar panas bergaya paking. Dengan memasukkan atau melepas pelat internal, penukar panas pelat paking dapat meningkatkan atau menurunkan kemampuan pemanasan atau pendinginannya. Mereka juga dapat dibongkar untuk keperluan pencucian dan perbaikan. Pelat umumnya terbuat dari baja tahan karat, terkadang platinum, pelat ujung biasanya terbuat dari baja ringan, dan gasket biasanya terbuat dari karet. Penukar panas pelat paking dapat digunakan dalam berbagai aplikasi HVAC tugas berat, otomotif, dan rekayasa proses. Mereka memiliki efisiensi termal yang luar biasa tinggi meskipun ukurannya kecil. Penukar panas pelat jenis ini menggunakan gasket berkualitas tinggi dan segel yang dirancang dengan baik untuk menyatukan pelat dan mencegah kebocoran.

Penukar Panas Pelat Las
Mereka mirip dengan penukar panas pelat paking, kecuali pelatnya dilas bersama-sama, bukan dibaut bersama-sama. Jenis penukar panas pelat ini sangat kuat dan cocok untuk memindahkan cairan yang panas atau korosif. Karena pelat dilas bersama-sama, pencucian pelat mekanis bukanlah suatu alternatif, seperti halnya dengan penukar panas pelat dan rangka.

Penukar Panas Pelat Semi-las
Mereka menggabungkan pelat yang dilas dan pelat paking. Mereka terdiri dari pasangan dua pelat yang dilas bersama-sama dan kemudian dipasangkan pada pasangan lainnya karena satu jalur fluida dilas dan jalur fluida lainnya diberi paking. Hal ini menghasilkan penukar panas pelat yang mudah diservis di satu sisi namun tetap mampu mentransfer cairan yang lebih kuat di sisi lain. Karena jenis penukar panas pelat ini memiliki kemungkinan kehilangan cairan yang relatif rendah, penukar panas semi-las ideal untuk memindahkan material berat.

Penukar Panas Pelat Brazed
Penukar biasanya ditemukan dalam aplikasi yang lebih kecil, namun dalam beberapa tahun terakhir, hal ini mulai berubah, dengan unit yang lebih besar diproduksi dan digunakan dalam industri. Jenis penukar panas pelat ini digunakan dalam berbagai aplikasi otomotif dan pendinginan. Mereka sangat tahan korosi karena komposisi pelat baja tahan karat dan pematrian tembaga. Penukar panas Brazed Plate ekonomis karena efisien dan ringan. Penukar panas ini sering menggunakan pelat tipis untuk mengisolasi cairan, namun pelat tersebut dibrazing bersama-sama untuk membentuk segel penuh. Segel ini dibentuk dengan mematri dan memposisikan pelat, yang menentukan saluran mana setiap cairan akan mengalir.

Komponen Penukar Panas Pelat

Berbagai desain penukar panas pelat meliputi:

Membawa Balok
Bagian atas yang dipasang di antara kolom pendukung dan pelat tetap tempat pelat penekan dan pelat penukar dihubungkan.

Pelat Tetap
Pelat tetap adalah bagian abecedarian dari penukar panas pelat. Sesuai dengan namanya, pelat ini menunjukkan bahwa pelat tersebut merupakan pelat rangka tetap. Umumnya, pipa penukar panas dan pelat tetap dihubungkan bersama.

Kolom Pendukung
Ini adalah bagian non-portabel dari penukar panas pelat. Batang pemandu dan poros pembawa terpasang pada bagian ini

Plat cetak
Penukar panas pelat memiliki rangka pelat tekanan bergerak yang terpasang pada poros pembawa penukar. Bingkai dapat menekan pelat penukar.

Bilah Pemandu
Bagian ini memandu pelat penekan dan pelat penukar panas.

Unit Pengetatan
Ini digunakan untuk mengompresi koridor bingkai paket pelat. Ia memiliki mur pengencang, ring pengencang, dan baut pengencang.

Gasket
Quilting pelat dipasang di antara pelat penekan dan pelat rangka tetap. Paket pelat ini dikompres dengan mengencangkan sekrup yang diikatkan di antara kedua pelat. Gasket menutupi pelat untuk mengatur fluks.

Gasket Celah (tipe bebas lem)

Gasket celah dalam terutama direkomendasikan untuk pengoperasian yang memerlukan pelepasan gasket secara berkala. Apalagi tanpa semen, bau semen pun berkurang. Gasket tipe celah cocok untuk pengoperasian serupa dengan pengolahan air atau pengolahan makanan.

paking EPDM

Umumnya, gasket EPDM direkomendasikan untuk pengoperasian cairan bersuhu tinggi atau agresif. Gasket EPDM berkualitas tinggi, tidak seperti gasket karet yang kehilangan elastisitasnya seiring berjalannya waktu.

Gasket Bantalan PTFE (TCG)

Gasket Bantalan PTFE umumnya berguna dalam aplikasi di mana karet sintetis konvensional akan terbatas karena sifat cattiness dari cairan yang ditangani. Karena ketahanannya terhadap bahan kimia, PHE dapat diterapkan dalam berbagai macam operasi. Gasket TCG tidak memiliki kerah pengencang yang kuat selama perakitan unit karena inti elastisnya. Oleh karena itu, hal ini mengurangi potensi distorsi pelat karena pengencangan yang berlebihan.

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Penukar Panas Pelat

Ukuran Penukar Panas
Ukuran penukar panas ditentukan oleh luas perpindahan panas, yaitu luas permukaan yang tersedia untuk pertukaran panas antar fluida. Luas perpindahan panas bergantung pada tugas panas, yaitu jumlah panas yang perlu dipindahkan antar fluida, dan koefisien perpindahan panas keseluruhan, yang merupakan ukuran seberapa baik penukar panas memindahkan panas. Koefisien perpindahan panas keseluruhan bergantung pada konduktivitas termal, ketebalan, dan ketahanan terhadap pengotoran material, serta koefisien konveksi dan perbedaan suhu fluida. Untuk menghitung ukuran penukar panas, Anda perlu menggunakan persamaan perpindahan panas yang sesuai, seperti metode perbedaan suhu rata-rata log (LMTD) atau metode jumlah unit transfer efektif (NTU).

Desain Penukar Panas
Desain penukar panas mengacu pada konfigurasi dan susunan komponennya, seperti tabung, pelat, sirip, baffle, dan cangkang. Desain penukar panas mempengaruhi laju perpindahan panas, penurunan tekanan, kecenderungan pengotoran, dan keandalan. Beberapa parameter desain yang perlu Anda pertimbangkan adalah jumlah, bentuk, dan tata letak tabung atau pelat, jenis dan jarak sirip, sudut dan tinggi baffle, serta diameter dan panjang cangkang.

Kinerja Penukar Panas
Kinerja penukar panas dievaluasi berdasarkan efektivitasnya, yang merupakan rasio perpindahan panas aktual dengan perpindahan panas maksimum yang mungkin, dan penurunan tekanannya, yang merupakan perbedaan tekanan antara saluran masuk dan keluar penukar panas. Efektivitas dan penurunan tekanan penukar panas bergantung pada jenis, ukuran, dan desain penukar panas, serta sifat, laju aliran, dan suhu fluida. Kinerja penukar panas harus diuji dan diverifikasi menggunakan metode eksperimental atau numerik, seperti plot Wilson atau simulasi dinamika fluida komputasi (CFD).

Sifat-sifat Cairan
Sifat-sifat fluida yang mengalir melalui penukar panas merupakan faktor penting yang mempengaruhi pemilihan penukar panas. Beberapa sifat yang perlu Anda ketahui adalah kalor jenis, massa jenis, viskositas, konduktivitas termal, dan kapasitas panas suatu fluida, serta fasa, keadaan, dan komposisinya. Sifat-sifat fluida mempengaruhi laju perpindahan panas, penurunan tekanan, dan potensi pengotoran pada penukar panas. Sifat-sifat fluida juga menentukan

Laju Aliran dan Suhu Cairan
Laju aliran dan suhu fluida yang masuk dan keluar penukar panas merupakan parameter penting yang menentukan proses perpindahan panas dan kinerja termal penukar panas. Laju aliran dan suhu fluida bergantung pada tugas panas, sumber dan pembuangan panas, serta desain dan pengoperasian sistem. Laju aliran dan suhu fluida mempengaruhi koefisien perpindahan panas, perbedaan suhu, dan efektivitas penukar panas. Laju aliran dan suhu fluida juga mempengaruhi tegangan termal, kelelahan, dan perluasan penukar panas.

Sertifikat

Pabrik

About Us

Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang Penukar Panas Pelat

T: Untuk apa penukar panas pelat digunakan?

J: Penukar panas pelat (PHE) adalah desain khusus yang cocok untuk mentransfer panas antara cairan bertekanan sedang dan rendah. Penukar panas yang dilas, semi-dilas, dan brazing digunakan untuk pertukaran panas antara cairan bertekanan tinggi atau jika diperlukan produk yang lebih kompak.

T: Apa saja 4 tipe utama penukar panas tipe pelat?

J: Ada empat jenis utama PHE: gasketed, brazed, welded, dan semi-welded. Penukar panas pelat-dan-rangka atau pelat bergasket pada dasarnya terdiri dari sekumpulan pelat persegi panjang tipis yang disegel di sekeliling tepinya dengan gasket dan disatukan dalam sebuah bingkai.

T: Mengapa penukar panas pelat lebih efisien?

J: Penukar panas pelat lima kali lebih efisien dibandingkan desain shell-and-tube. Rangkaian gasket pada penukar panas pelat dan rangka menciptakan ruang dan membentuk jalur aliran antar pelat. Ruang-ruang ini bergantian antara dua cairan—satu panas dan satu lagi dingin.

T: Apa tujuan utama penukar panas?

A: Penukar panas digunakan untuk memindahkan panas dari satu media ke media lainnya. Media ini dapat berupa gas, cairan, atau kombinasi keduanya. Media dapat dipisahkan oleh dinding padat untuk mencegah pencampuran atau mungkin bersentuhan langsung. Penukar panas diharuskan menyediakan pemanasan dan/atau pendinginan untuk memenuhi persyaratan proses.

T: Di mana penukar panas pelat digunakan?

J: Dalam industri makanan dan minuman, penukar panas pelat digunakan untuk pasteurisasi, sterilisasi, dan pendinginan produk seperti susu, jus, dan saus. - Mereka juga digunakan untuk memanaskan atau mendinginkan air untuk berbagai aplikasi pengolahan makanan.

T: Apa perbedaan antara penukar panas tipe pelat dan tabung?

J: Penukar panas pelat-dan-rangka memiliki perolehan panas yang lebih tinggi dan memindahkan panas lima kali lebih efisien dibandingkan desain cangkang-dan-tabung, yang memiliki hasil keluaran rendah. Pengotoran/Kerak: Pelat dan rangka memiliki kerutan dan turbulensi bawaan yang membuatnya kurang rentan terhadap pengotoran.

T: Apa manfaat penukar panas?

J: Saat menjalankan fungsinya dalam pemrosesan dan CIP, penukar panas membantu mengurangi konsumsi utilitas dengan menghemat air, listrik, dan uap. Aplikasi umum untuk penukar panas mencakup pemrosesan produk bioteknologi dan farmasi, bahan kimia, makanan dan minuman, serta perawatan pribadi.

T: Apa perbedaan antara penukar panas dan penukar panas pelat?

J: Meskipun prinsip Penukar Panas Pelat sangat mirip dengan Shell dan Tube, namun konstruksinya sangat berbeda. Alih-alih sekumpulan tabung, penukar panas pelat menggunakan beberapa lapisan pelat datar yang ditumpuk untuk membuat serangkaian saluran agar cairan dapat mengalir.

T: Seberapa efisienkah penukar panas pelat?

A: Penukar yang ideal memiliki efisiensi 100%. Namun, penukar panas pelat adalah penukar panas paling efisien yang umum tersedia. Biasanya, efisiensi lebih besar dari 90% dapat dicapai. Dalam praktiknya, ini berarti sisi dingin dipanaskan hingga suhu lebih tinggi dibandingkan jika kedua media dicampur dalam satu wadah.

T: Apakah penukar panas pelat langsung atau tidak langsung?

A: Serangkaian modul yang ditumpuk secara vertikal diisi dengan pelat baja tahan karat berongga yang terdiri dari penukar panas tidak langsung. Unit ini menggunakan aliran air atau cairan pemanas berlawanan arah arus yang mengalir melalui pelat berongga untuk mencapai perpindahan panas tidak langsung melalui konduksi.

T: Apa kelebihan dan kekurangan penukar panas tipe pelat?

A: Penukar panas tipe pelat Perawatannya sederhana dan mudah dibersihkan. Kapasitas dapat ditingkatkan dengan memperkenalkan pelat berpasangan pada penukar panas. Kekurangan penukar panas tipe pelat adalah bahan pengikat antar pelat membatasi suhu operasi pendingin.

T: Apakah penukar panas 100% efisien?

A: Efisiensi penukar panas dihitung dengan membandingkan antara kinerja nyata dan kinerja sempurna. Meskipun kinerja sempurna dapat dihitung, hal ini tidak mungkin dilakukan di dunia nyata, karena batasan termodinamika yang menyatakan tidak ada yang bisa 100% efisien.

T: Apa yang menyebabkan penukar panas menjadi terlalu panas?

A: Komponen Internal Kotor. Kumparan di tungku Anda bisa tertutup kotoran, sehingga mencegah penukar panas memindahkan panas. Motor blower sangat sensitif terhadap debu dan kotoran; jika terlalu kotor, ia tidak dapat mengeluarkan udara dan mungkin menjadi terlalu panas.

T: Apakah penukar panas pelat dianggap sebagai bejana bertekanan?

A: Kolom, boiler, separator, knock-out drum, tower, bullet tank, reaktor, dan heat exchanger semuanya mengacu pada jenis bejana tekan yang sering digunakan. Semua bejana tekan ini banyak digunakan dalam industri minyak dan gas, serta dalam penyulingan minyak bumi dan pemrosesan produk kimia dan petrokimia.

T: Bagaimana cara menghitung penukar panas pelat?

A: Penukar panas pelat (PHE) merancang rumus dengan perhitungan dan contoh. Koefisien Perpindahan Panas Keseluruhan (U): Rumus: U=Q / (ΔTm * A) Dimana: U=Koefisien Perpindahan Panas Keseluruhan (dalam W/(m²· derajat )) Q {{2} } Beban Panas (dalam W) ΔTm=Perbedaan Suhu Rata-rata (dalam derajat ) A=Luas Perpindahan Panas Efektif (dalam m²).

T: Apa penyebab kegagalan penukar panas pelat?

A: Kemungkinan Penyebab: Hidrolik terpalu, gasket membengkak karena ketidakcocokan dengan media, atau alur gasket berubah bentuk. Paket pelat yang tidak dikencangkan. Penyumbatan dikombinasikan dengan tekanan tinggi. Ikatan lem putus akibat tekanan tinggi.

T: Apa karakteristik penukar panas pelat?

A: Prinsip perpindahan panas dan desain penukar panas pelat dicirikan oleh desainnya yang kompak, kehilangan panas yang rendah, jangkauan operasi yang luas, pengoperasian yang fleksibel, efektivitas perpindahan panas yang tinggi, instalasi kecil dan fungsi menggambar.

T: Penukar panas mana yang lebih efisien?

J: Penukar panas tipe pelat memiliki desain yang lebih kompak dan menawarkan koefisien perpindahan panas yang lebih tinggi karena luas permukaan per satuan volumenya lebih besar dibandingkan dengan penukar panas shell and tube. Hal ini menjadikannya lebih efisien dalam aplikasi dengan ruang terbatas atau saat menangani cairan dengan viskositas rendah.

T: Apa perbedaan antara chiller dan penukar panas pelat?

J: Pendingin menghilangkan panas dari suatu proses dengan mengarahkan air pendingin. Air ini diproduksi melalui siklus kompresi atau penyerapan dan pendinginan. Penukar panas tidak memiliki unit pendingin dan mencapai pengaturan suhu melalui perpindahan panas fluida langsung. Pada penukar panas normal hanya terjadi perpindahan energi, sedangkan pada menara pendingin terjadi perpindahan energi dan massa.

T: Berapa perbedaan suhu maksimum antara penukar panas pelat?

A: Berdasarkan standar ALPEMA dan API, perbedaan suhu antara aliran proses dalam penukar cold box (Plate-fin) harus maksimum 50 untuk fase tunggal dan 30 untuk dua fase. Apakah mungkin untuk mengabaikan rekomendasi tersebut? 30 derajat (54 derajat F) untuk aliran dua fase atau aliran dengan kondisi pengoperasian sementara atau siklik.

Sebagai salah satu produsen penukar panas pelat paling profesional di Cina, kami diunggulkan oleh produk berkualitas dan pelayanan yang baik. Yakinlah untuk membeli penukar panas pelat khusus dengan harga bersaing dari pabrik kami.